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水泥企业环保转型的腾飞之路—“水泥窑协同处置飞灰”

时间:2017-10-26 11:12

来源:中科国润环保

习近平主席在中国共产党第十九次全国代表大会报告中指出,像对待生命一样对待生态环境,坚持全民共治、源头防治,加强固体废弃物和垃圾处置,坚持人与自然协和共生,加快建设绿色生产,建立健全绿色低碳循环发展的经济体系。从中可以看到我国未来的经济发展将由环境发展所决定。水泥企业作为国家建材行业的核心企业,为了自身经济发展和响应党的号召,应尽快或马上进行环保转型。而水泥企业的众多环保转型中“水泥窑协同处置飞灰”将是助力企业环保转型的腾飞之路之一。

飞灰处置的必经之路

飞灰始于2008年版《国家危险废物名录》,飞灰作为危险废物,危险特性被定为毒性,主要处理方式为填埋,但是随着飞灰的产量大量增加,填埋场地压力剧增,加之填埋场使用寿命有限。飞灰需要一种新的处理方式对其进行无害化和资源化处置。

水泥窑协同处置飞灰经过几年的发展,已经具有成熟的生产线,生产过程中完全实现了飞灰处置“无害化、资源化、零污染,零排放”的处理效果,已经成为环保产业处置飞灰不可或缺的方式。

同时,国家在2016年《国家危险废物名录》的修改中增加了《危险废物豁免管理清单》,《豁免清单》中明确指出,属危险废物的生活垃圾焚烧飞灰在处置环节,在满足《水泥窑协同处置固体污染废物控制标准》(GB30485-2013)进入水泥窑协同处置条件下,水泥窑协同处置过程不按危险废物管理,即水泥企业不需要持有危险废物综合经营许可证。由此可见水泥窑协同处置飞灰将是飞灰处置的必经之路。

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水泥窑协同处置危险废物

利用水泥窑协同处置飞灰的可行性

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图1飞灰的常规成分


由图1中可以看出飞灰的主要化学成分为钙、硅、铝、铁等,符合生产普通硅酸盐水泥原材料要求,飞灰可以充当部分水泥原料,通过水泥窑进行资源化利用,生产水泥熟料。但飞灰中氯离子含量过高,将影响水泥企业生产,因此需要对其进行飞灰预处理。如表1所示,垃圾焚烧发电厂的飞灰经过预处理后的主要成分为钙、硅、铝、铁等,共占总量的60%以上,这些都是水泥熟料所需要的成分,因此,可以利用预处理后的飞灰作为熟料的配料进行烧制水泥,通过对水泥生料配料进行微调即可生产出合格的水泥熟料。

表1 水洗后飞灰全分析(单位:%)

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根据水泥回转窑对生料的含氯量不超过0.015%的要求,考虑到其他生料也有带入氯离子的可能,因此飞灰加入量定为5%,加入5%飞灰配料后生料的化学成分如表2所示,煅烧出的熟料物化性能结果如表3、4所示,采用本方法处置飞灰生产出的水泥物理性能如表5所示。

表2 添加5%飞灰后生料化学成分(单位:%)

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表3 熟料的成分分析结果(单位:%)

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表4 熟料的物理性能

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编辑:刘影

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