如何减污降碳？舞鹤环境生物处理机助力破局

“有机固废处理行业要摆脱困局，核心不是依赖政策性补贴，而是要定位好产品市场，选对工艺，掌握好有机物质处置低碳、固碳的工作方法，坚持绿色和可持续发展的循环经济之路。我们经过20余年打磨的各种类型、多型号的系列有机垃圾生物处理机，是助力破解行业效益低下的重要步骤。” 北京舞鹤环境工程设计有限公司董事长、创始人、教授级高级工程师冯幼平道出了他对行业发展的核心判断。

从早期的市政环卫单一领域，到如今跨界的农业养殖种植、医药卫生、酿酒制糖等多个赛道，舞鹤环境的转型之路，始终围绕着“生物处理机”这一核心产品展开。

冯幼平

01. 行业变迁：从问题爆发到市场驱动，逐渐摸索出资源化之路

中国餐厨/厨余垃圾行业的发展历程，是一部伴随社会经济转型、政策引导升级与市场需求驱动的动态演进史，核心历经四个关键阶段，逐步从单纯强调无害化的粗放处置向减量化、资源化和无害化，开展减污降碳、建设“无废城市”的终极目标探索。

1、十一五时期：餐饮业爆发式增长催生污染难题，治理序幕拉开

“十一五”期间（2006-2010年），中国社会经济水平提升带动餐饮业实现质变，居民生活水平的提高也推动了我国餐厨垃圾爆发式增长。由于当时养殖业消化能力不足，大量餐厨垃圾未得到合理处置，部分不法分子将餐厨废油提炼为“地沟油”回流餐桌，引发严重食品安全问题。2008年，“地沟油上餐桌”问题引发社会高度关注，国家层面开始启动相关治理工作，行业治理序幕正式拉开。

2、十二五至十三五：政策推动试点扩张，技术错配致全行业亏损

“十二五”至“十三五”时期（2011-2020年），餐厨垃圾治理进入政策密集推动阶段。国家启动100个城市试点工作，全国范围内先后建成近300多座超过百吨级的处理设施，基本覆盖地级市。但这一阶段行业盲目照搬欧洲厌氧处理工艺，忽略中国餐厨垃圾成分复杂、渗滤液处理难度大的现实，工艺单一导致处理过程呈现“边治理边污染”和生物质能源浪费的的困局。加之项目投资大、回报周期长（原预期10年仍难以回收），全行业陷入亏损困境，企业淘汰率居高不下。同时，建成设施负荷率仅达70%，大量设施因“吃不饱”或“消化不良”陷入闲置尴尬。冯幼平认为，核心症结在于对工艺和产品应用市场的基础研究不足，工艺选择缺乏经济合理性。

3、十四五初期：海外市场拉动催生转机，区域分化格局显现

“十四五”初期（2021年起），欧洲开放航空业可持续燃料（SAF）和UCO市场，餐厨废油作为高价值原料成为行业新焦点，直接拉动餐厨垃圾处理市场复苏。国家推动餐厨废油处理规范化，国外资本纷纷涌入建设可持续航煤工厂，产品出口欧洲实现每吨出现较大的利润空间。川渝等西南地区因餐厨废油含量高，规模以上企业运营逐步实现收支平衡，但小规模企业因体量小、成本高，仍面临生存难题。

4、垃圾分类后：新挑战浮现，部分设施沦为临时中转站

随着垃圾分类政策落地，厨余垃圾单独分出后，部分城市尝试用现有餐厨处理设施承接厨余处理。由于厨余垃圾与餐厨垃圾价值差异大、处理工艺不适配，企业处理难度陡增，部分餐厨处理设施逐渐沦为临时中转站，最终将厨余与餐厨垃圾一同焚烧处理，偏离了资源化利用的初衷，为行业发展带来新的挑战。

02. 技术破局：产品化思维引领，生物处理机解锁资源化新路径

餐厨行业企业上承市政废弃物、下接化工与农业产业链，唯有聚焦中间单一环节深耕，方能实现盈利。冯幼平认为，行业发展缓慢的根本症结在于原有商业模式存在投资回报期长、运营成本高的沉疴，而环境产业长期面临的垫资多、应收账款回收难等问题，更加剧了企业生存压力。

对此，产品化成为破局关键——通过标准化生产降低成本，将技术转化为可大规模复制的标准化产品，既能缩短回报周期，又能规避工程模式的账款纠纷。正是基于这一判断，舞鹤环境以产品思维深耕行业，致力于通过生物处理机的研发与迭代，将业务边界精准锚定在工业和农业分界点的原料生产环节，成为航空可持续燃料（SAF）、饲料及肥料的专业原料供应商，从根源上破解行业痛点，这也是其20年来持续投入研发生物处理机的核心初衷。

作为舞鹤环境的拳头产品，生物处理机已迭代至第三代，构建起覆盖30公斤至10吨的全系列标准化矩阵，涵盖资源型、减量型及复合功能型三大类别，可精准适配集中式工厂、分布式场景等多元需求。全覆盖的战略是北京舞鹤基于行业内由于工艺和后端产品单一，有机资源损失量较大的特点，从技术上根本颠覆了生物处理机的应用空间和使用条件，大幅拓宽其应用范围和后端产品的市场，实现跨行业应用的突破性进展。

技术层面，该设备以舞鹤的发明专利“双向强化多源协同全量资源化处理”工艺为核心，搭载自主研发的专属菌种与定制生物载体，垃圾减量率可达95%以上，剩余5%残渣经干燥处理后可实现资源化利用。“我们建有专门的生物实验室，能自主筛选、培养菌株，载体也为特殊定制，这是保障减量效果与资源化效率的关键，更是市面上贴牌设备无法复制的核心优势。”冯幼平强调。

同时，生物处理机通过将堆肥环节前置，对原料的碳氮比、氮磷比、温度、湿度等关键参数进行精准调控，模拟物料腐殖化过程，控制有机质持续向腐殖质的结构转化，变合成和分解过程为有机质腐质化的过程，通过促腐调控机制，避免发酵过程的过度的矿化，从而改变传统发酵方向。与简单的好氧堆肥不同，该工艺摒弃了单纯的合成分解，引导物料向腐殖化方向转化，最终形成大分子结构的腐殖质产物。这种产物能显著提升土壤的保水保肥能力，既实现了餐厨/厨余垃圾的高效资源化利用，也为农业可持续发展提供了高质量支撑，为行业破解“处置粗放、效益低下”的难题提供了可复制的技术范式。

编辑：赵凡