时间：2022-01-14 11:21
来源：E20环境产业圈层
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案例概况
项目名称：大件垃圾100%资源化回收处理系统
推荐单位：中山斯瑞德环保科技有限公司
模式：BOT模式
参与环节：设计、设备
项目所在地：北京市大兴区
项目概况
大件垃圾目前国内主要处理方式为人工拆解回收或者破碎减容焚烧，为响应“碳减排”，同时提高大件垃圾处理单位的经济效益，中山斯瑞德研发的全国首条大件垃圾100%资源化处置系统正式在北京投产运营。该项目设计处理产能为5吨每小时，连续处理能力可达100吨每天。处置系统同时配置除尘设备、除铁设备、监控设备、喷雾降尘设备、RDF燃料棒成型设备等配套，保证项目工况环境及满足北京市环保要求。该项目的落地，帮助大兴区有效解决了城市大件垃圾的问题。
项目亮点
图1：大件垃圾处理线
该系统的主要特点是100%资源化回收，产出木材、铁、RDF燃料棒三类物料，该三类均能资源回收利用，无二次废弃物产生。
图2：自动化处置产出物料
图3：工艺流程图
处理工艺
1.通过链板输送机将大件垃圾投入第一级破碎机中进行粗破碎，出料粒径小于300mm(备注：破碎物料材质的不同会对出料粒径产生影响)。在进料斗上方装有密封罩除尘装置及喷雾装置，可以有效防止垃圾投放过程中产生的粉尘污染;同时，安装在料斗保护罩上方的摄像头将对物料破碎全过程进行实时监控。
图4：监控屏幕实时画面
2.一级破碎的物料经由皮带输送机运至第二级破碎机细破碎成出料粒径小于80mm的物料。同样在进料斗上方装有密封罩除尘装置，可以有效防止破碎过程中产生的粉尘污染;同时，安装在料斗保护罩上方的摄像头将对物料破碎全过程进行实时监控。
图5：防尘措施
3.二级破碎的物料经由皮带输送机运至分选系统。该系统利用重物质与轻物质之间密度的差别，借助风力除杂的工作原理对破碎后的物料进行分离：
① 质量重的物料掉落至下方的皮带输送机，在输送机末端加装重型强磁性磁芯的除铁器进行除铁，除铁后的重物质为木头;
② 质量轻的物料通过分选机吹到前方水平输送机出料，在此输送机的末端加装除铁器进行二次除铁。除铁后的轻物质进入RDF成型机。除铁区域采用钢板结构的密封室进行密封，并在密封室的上方安装除尘罩。
图6：大件垃圾处理线车间
示范意义
北京大兴区的大件垃圾资源化处理系统，是大件垃圾处理的全新突破。与目前大件垃圾传统的处理设备，主要优势在于：
1.大件垃圾100%资源回收，无二次废弃物产生;
2.处理效率高，适应性强，收运后的大件垃圾无需挑选分类，床垫、沙发、桌椅、柜子等大件垃圾均可直接利用该系统处理;
3.无需人工拆解，实现全自动化处置，降低人工成本;
4.分选率高，物料干净，处理单位经济效益更高。
编辑：赵凡
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