时间:2026-07-14 13:16
来源:中国固废网、黄石市生态环境局
【中国固废网讯】由阳新深能侨银环保投资有限公司投资运营的湖北阳新静脉产业园,近期因一组“反常识”运行数据引发行业关注:在“垃圾不够烧”成为县域焚烧项目共性困境的当下,该园区设计日处理垃圾700吨,受当地常住人口与垃圾产生量限制,实际日均进厂仅400余吨,长期处于“单炉运行、一开一停”状态,但通过“双炉低负荷”协同运行、ACC智慧燃烧控制、垃圾预处理提热值等精细化运营手段,实现吨垃圾发电量约345度,全年发电近6000万度,走出了“垃圾减量、发电反增”的县域固废资源化路径。
以下是当地生态环境部门黄石市生态环境局对这个项目报道:
阳新静脉产业园位于阳新县陶港镇碧庄村,由阳新深能侨银环保有限公司投资约6亿元建设运营,于2022年10月31日完成垃圾进场、11月18日点火试运行。园区构建起生活垃圾焚烧发电、餐厨垃圾资源化、市政污泥干化协同处理的完整固体废物循环链条。其中,生活垃圾焚烧发电线一期工程配备两台350吨/日焚烧炉和1台18兆瓦发电机组,设计日处理垃圾能力700吨;餐厨垃圾处理线日处理能力100吨,市政污泥干化线日处理能力50吨。受限于当地实际常住人口与垃圾产生量,园区日均接收垃圾仅400余吨,长期处于“单炉运行、一开一停”状态。
一是创新“双炉低负荷”协同运行策略。面对垃圾量不足的常态,园区技术团队打破行业惯常的“单炉满负荷”思维,自主摸索出“双炉低负荷”协同运行模式,将两台焚烧炉总焚烧量从满负荷700吨科学控制在500吨左右。此举既避免垃圾池持续堆积,又通过分摊公用设备能耗、优化机组效率,实现总发电量不降反增。
二是引入ACC智慧燃烧控制系统。园区应用自动燃烧控制(ACC)系统,通过对历史最优参数的大数据分析,实时自动调整炉膛风量、给料频次等关键指标,使燃烧过程更平稳高效。炉膛温度曲线从人工操作时的明显波动变为平滑曲线,燃烧稳定性显著提升。
三是精细化垃圾预处理提热值。垃圾入炉前在密闭垃圾池内经历5至10天发酵。通过精细化管理垃圾堆体、保障渗滤液顺畅排出、冬季保温等措施,垃圾热值从入厂时的每千克1400—1500大卡提升至1600—1800大卡。
四是严守环保底线。园区采用国内先进污染物控制技术,烟气净化设置“五重狙击”关卡,关键排放指标如氮氧化物浓度控制在200mg/m³以下,优于欧盟标准;渗滤液采用“厌氧发酵+两级生化+超滤纳滤+反渗透”组合工艺处理。炉渣分拣回收金属后制成环保砖用于道路铺设。
园区吨垃圾发电量提升至约345度,在同类型机组中处于行业先进水平。全年近6000万度“绿电”可满足数万户家庭一年日常用电,相当于节约标煤约1.7万吨,有效减少碳排放。相比传统填埋方式,园区每年可减少二氧化碳排放约4.5万吨,相当于种植200万棵大树。项目还填补了阳新县专业垃圾处理领域空白,有效解决“垃圾围城”困境,创造百余个就业岗位。
下一步,阳新静脉产业园正积极拓展业务渠道:污泥处理线寻求承接县外业务;与农业企业探讨秸秆回收;餐厨垃圾处理单元待垃圾分类工作进一步深化后释放产能。园区将通过持续的技术创新与精益运营,为区域绿色低碳发展贡献更大力量。
编辑:赵利伟
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