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从末端填埋到资源闭环:飞灰资源化技术重构垃圾焚烧产业的未来图景

时间:2026-01-26 09:57

来源:中国固废网

作者:汪茵

12月17日,由E20环境平台、“双百跨越”垃圾焚烧标杆行动、“双百跨越”有机固废标杆行动联合主办的“2025(第十九届)固废战略论坛”在北京正式开幕。中国矿业大学(北京)教授刘泽表示,尽管当前不少国家目前仍采用填埋方式处理飞灰,但按照大趋势发展,最终仍需走向资源化。他在现场还分享了多项行业内备受关注的热门技术方向。

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刘泽

01.飞灰处置压力凸显,资源化成破局关键

刘泽介绍,“十四五”以来,我国累计在运行垃圾焚烧电厂超过600座,焚烧设施处理能力58万吨/日,全国城镇生活垃圾焚烧处理率约45%,初步形成了新增处理能力以焚烧为主的垃圾处理发展格局。“十四五”以来,我国飞灰的产生量超1400万吨/年。

刘泽指出,其团队在全国范围内对飞灰开展了系统性的研究分析,结果显示:

在京津冀地区,飞灰年产生总量较大,约为95万吨,其中北京市约为20万吨。然而,该地区主要飞灰无害化处置单位的年处置能力仅为7万吨,表明整体处理能力严重不足,无法满足实际处置需求。

长三角地区,2024年上海市飞灰产生量约22万吨,浙江省约98万吨。目前上海主要采用填埋方式处理飞灰。2020年,上海老港填埋场规划了配套垃圾焚烧厂的飞灰填埋库容,预计服务至2030年。

粤港澳大湾区中,广东省2024年飞灰产生量达132万吨,处理方式仍以填埋为主。为应对飞灰作为危险废物的处置压力,该地区正积极推动资源化利用和规范化管理,并响应广东省“逐步降低飞灰填埋占比”的要求,鼓励飞灰资源化技术的应用。

2024年3月全国两会期间,中国矿业大学(北京)武强院士作为全国政协委员,专门提交了关于“飞灰无害化处理与资源化利用”的提案,得到相关部门的积极回应。各部委均明确表示将推动飞灰向资源化方向发展。

今年,生态环境部印发《关于进一步加强危险废物环境治理严密防控环境风险的指导意见》(环固体〔2025〕10号),明确提出到2030年,全国危险废物填埋处置量占比需控制在10%以内,以实现危险废物环境风险的有效防控。

目前,飞灰处置技术市场分布中,固化-填埋约占90%,水泥窑协同处置约占7%—10%,资源化利用仅占1%—3%。整体来看,尽管资源化占比仍较小,但已成为未来重要发展方向。而固化稳定化技术将逐渐不再作为长期发展的主流选择。

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飞灰处理各技术路线对比

02.垃圾焚烧飞灰无害化处理研究进展

对于垃圾发电厂而言,主要产物包括垃圾焚烧飞灰、水泥固化飞灰、垃圾焚烧炉渣及电厂烟气。如何将这些产物纳入循环经济体系并实现协同处置,进而以最低成本加以资源化利用,是当前值得探讨的重要课题。

对此,刘泽团队提出一条具备产业化应用前景的技术路径:采用无机聚合沉淀技术固化飞灰中的重金属,再通过低温催化热解去除二噁英,最终实现飞灰的资源化利用。

目前主流技术路线主要有两种:一是先水洗后热解,二是先热解后水洗。两种路线均具备可行性。部分投资者倾向于先绝氧热解后水洗,而刘泽团队所推进的产业化技术路线为先水洗后热解,该路线基于一套完整的技术闭环体系:先通过水洗去除氯盐,同步完成氯盐溶液中的钙、镁和重金属离子的沉淀固化,随后再热解二噁英。由此,在有效脱除二噁英、重金属与氯盐后,飞灰即转化为无害的粉状材料。

刘泽特别指出,水洗过程中需确保重金属被有效固化。其团队对不同地域飞灰的重金属固化率进行了系统研究,结果表明,经新型沉淀剂处理后,液相中的钙、镁离子浓度可满足蒸发结晶要求,重金属固化效果显著,这一环节可使飞灰处理成本每吨降低100至200元。

在二噁英处理方面,去除氯离子后飞灰热解可避免二噁英的二次生成风险。因此在低温热解过程中,该物质可被较为彻底地降解,例如在400至500摄氏度的条件下即可实现有效处理。若飞灰中含氯盐,则低温热解过程需在绝氧条件下进行。

刘泽总结强调,工艺路线的差异以及外部添加剂的使用,将直接导致设备投资成本产生显著差距。

03.“矿化技术”破解飞灰利用瓶颈

刘泽提出,在采用水泥螯合固化飞灰之前,是否有可能先将其中的有价成分提取并实现资源化,同时保证成本可控?在此背景下,矿化技术——尤其是二氧化碳矿化与亚稳态碳酸钙的形成——成为一种具有潜力的选择。

这一方向对于我国相关企业“走出去”具有积极意义。国际碳指标价格远高于国内,例如当前我国碳价约为100元/吨,而欧洲碳价可达100欧元/吨。在矿化过程中,不仅碳固定效益显著,还会形成亚稳态的碳酸钙。该类晶相具有较高活性,可作为活性组分使用。同时,矿化过程还能有效提升难溶氯盐的分解。

通过矿化技术,飞灰中的氯离子含量可从1%降至0.5%以下。若未来欲将飞灰应用于土木工程领域,氯离子含量需控制在该水平以下,方能满足工程使用要求。此外,该过程还可获得相应的碳指标。

刘泽团队的研究表明,经矿化处理的垃圾飞灰性能良好,按10%~20%的比例掺入水泥等胶凝材料中,可展现出较好的综合性能。同时,经水泥螯合固化的飞灰还能与其他大宗固废协同处置,这为垃圾焚烧电厂实现闭环管理提供了重要路径。矿化后的粉体可用于各类建筑材料和工程材料,有助于推动飞灰的闭环资源化。

刘泽表示,采用严苛的硫酸-硝酸浸出法测试其制品,重金属浸出浓度完全符合标准。由此可见,飞灰的资源化利用路径清晰,是未来发展的必然趋势。

04.垃圾焚烧飞灰无害化应用示范

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编辑:徐冰冰

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