潘功：垃圾焚烧竞争下半场，设备管理定义运营新高度

时间：2026-09-11 09:13

来源：中国固废网

作者：张磊整理

电气设备

电气设备是垃圾焚烧厂的核心组成部分，贯穿于垃圾接收、焚烧、热能发电、烟气净化及全厂辅助设施供电等全过程。确保全厂的供电、驱动、控制、保护与监测，确保焚烧、发电、烟气处理、渗滤液处理等工艺流程安全、稳定、连续运行。电气设备的可靠性、自动化水平和安全防护能力，直接决定了电厂的运行效率、经济效益和环境效益。

针对这类设备通过应用电力自动化技术、计算机技术和信息传输技术，集保护、监测、控制、通信等多功能于一体的开放式、网络化、单元化、组态化的系统，可实现对变电站方位的控制和管理，满足变电站无人或少人值守的需求，为变电站安全、稳定、经济运行提供了坚实的保障。

实时监测电流、电压、温度、绝缘、振动等状态，提前发现隐患。支持远程巡检、远程监控，减少人员进入有限空间、垃圾仓等危险区域。记录运行数据，为故障诊断、维护计划、能耗分析、安全管理提供依据。

管道设备

垃圾焚烧厂的管道设备遍布各个系统，在完成能量转化、物料输送发挥着重要作用，其正常运行对垃圾焚烧发电系统的安全性、经济性、环保性至关重要。锅炉四管由于长期的烟气腐蚀，并且内部充斥着高温的热水与蒸汽极易发生爆管问题，对于电厂的稳定运转造成严重隐患，目前只能通过定期壁厚检测予以解决。

从公开调研获悉，锅炉爆管既是引发非计划停机的关键设备，也是安全风险集中爆发点。腐蚀减薄是主要失效形式，特别是垃圾热值逐年升高加剧了高温腐蚀和结焦问题。

事故占比：锅炉运行中产生的各类事故中，四管泄漏事故占30%以上；

检修成本：年度检维修成本占比高达70%以上；

风险占比：设备故障直接或间接引发的安全事故占比高达20%以上；

经济损失：停炉期间垃圾处理费、售电收入、供热收益、燃油费用、检修费用合计损失近百万。

针对管道设备目前垃圾焚烧行业尚未建立完善的预警体系，面临被迫停机的风险。未来行业亟需突破现有技术瓶颈，借助新型耐高温传感、非接触式监测、智能化数据分析等新技术，搭建锅炉管壁厚度在线实时监测体系，实现管壁损耗、薄弱部位的全天候动态追踪，提前精准预警泄漏隐患，从根源上规避锅炉爆管问题，彻底消除此类故障引发的非计划停机损失与安全生产隐患，进一步夯实垃圾焚烧电厂的安全稳定运行基础。

干预频繁设备系统

干预频繁设备系统通常指故障率较高、需要操作人员频繁介入维护才能维持正常运行的关键设备。这类设备不仅因频繁启停或调试而影响运行效率，更会因人员反复操作、近距离接触而显著增加安全风险。尤其在涉及密闭空间、高温高压、有毒有害环境或机械伤害风险较高的场合，人员的每次干预都可能面临突发故障、环境窒息、有害物质暴露等危险。因此，对这类设备必须加强风险识别与管控，通过视频智能安全看护、预防性维护、机器人和无人巡检等系统解决方案的应用，降低人为干预频率，保障人员与系统安全。

归根结底，运营时代的垃圾焚烧竞争，本质上是存量资产精细化运营能力的较量。本报告所构建的，正是一套以"风险分级"为标尺、以"数智转型"为引擎的安全管理手段。这不仅是技术工具的叠加，更是对传统安全管理范式的系统性重塑，从"被动堵漏洞"转向"主动塑韧性"，从"依赖人海战术"转向"人机协同共治"。唯有将安全基因深植于设备全生命周期的每一个环节，方能彻底斩断事故导火索，将看不见的风险转化为可感知、可控制、可优化的数据资产，在保障城市固废处置生命线安全的同时，为行业的高质量、可持续发展注入源源不断的内生动力。

1 23

编辑：赵凡

热点

news@e20.com.cn

潘功：垃圾焚烧竞争下半场，设备管理定义运营新高度

相关新闻

热点